75 años del Golden Gate

El Golden Gate cumple 75 años

Published with Blogger-droid v2.0.4

Líderes en el mundo

¿Tenemos buenos líderes en el mundo? ¿Un líder nace o se hace?

Son dos cuestiones sencillas que requiere de una explicación clara para entender que es un líder y como actua ante las situaciones que se le presenta.

Normalmente cuando pensamos en un líder, solemos pensar en nuestro jefe/a que actúa como tal porque le han asignado ese rol, pero en nuestro ambiente cotidiano y personal siempre existe una figura que actua de líder que surge por necesidad. Las caracteristicas de esta persona es la de organizar, planear, decidir y actuar para conseguir el objetivo que se plantea. La verdad es que las decisiones que se toman en este escenario tienen consecuencias no tan catastróficas si no son acertadas y por ello se aprende mucho de ellas. Por ejemplo, surge la necesidad de organizar una fiesta para ver un partido de futbol, el líder tomará posición en primer lugar proponiendo al resto del grupo el lugar y la fecha del evento, tendrá en su cabaeza como quiere que se desarrolle dicho evento para ello surgiran problemas que tendrá que resolver, tales como la idoneidad del lugar o los refrescos que comprar y propondrá un plan que aceptarán todos o la mayoria de los miembros del grupo. La diferencia con respecto a una empresa es que la toma de decisiones la toma el líder con ayuda del grupo (en el caso de la empresa) y en este caso la toma de decisiones la toma el grupo de una forma democrática.

Además para ser un buen líder es necesario poseer ciertos rasgos de personalidad, estos son algunos de ellos:

1. Ser estable.
2. Confiar en los demás.
3. Poseer carácter.
4. Saber lo que se quiere.
5. Ser organizador.

De esta forma los miembros del grupo saben lo que tienen que hacer y como hacerlo, premiando a los que lo hacen bien y ayudando a los que no lo hacen tan bien para conseguir el fin último que es la buena marcha del equipo (empresa) llegando a los objetivos marcados. En el ejemplo anterior, el líder se sentirá bien cuando en el evento salga de acuerdo a lo que había pensado, esto es, todos los refrescos, patatas, pizzas, etc, estén listas para ese momento, todo el mundo esté sentado con el canal de televisión funcionando correctamente y con ambiente adecuado. Saldrá de acuerdo al plan si todos han colaborado y la "catastrofe" será que alguno se le haya olvidado traer los refrescos, hielos o que el canal no funcione correctamente, evidentemente las soluciones son también faciles como ir a comprar a una tienda de 24h o verlo por internet, etc.

Podemos obtener muchos ejemplos de nuestra vida cotidiana y un buen líder se hace surgiendo ante la necesidad que se presenta.

Buenos líderes que aparecen en mi cabeza son:

Pep Guardiola

Steve Jobs

José Mourinho

Florentino Perez

Adolfo_Suarez

En el minuto 1:03 es cuando el líder mantiene su posición (sentada) ante la amenaza surgida

Estos son algunos de los que yo considero buenos líderes (a titulo personal) pero estoy seguro que no todo el mundo pensará de la misma forma aunque es innegable que gracias a su liderezgo han conseguido las cosas que se propusieron y que gracias a su personalidad y creencia en algo sus objetivos se han cumplido parcial o totalmente.

Producción. Suelo Cemento

En esta ocasión quiero tratar la unidad de producción, M3 de suelo cemento producido en central incluso extendido, compactado y nivelado.

Para ello, en primer lugar es necesario entender que es, como y donde se fabrica.

El suelo cemento se caracteriza por tener una granulometria que viene especificada en el PPTP del proyecto y debe estar encajada en un huso granulometrico, además debe tener unas características concretas relativas a plasticidad, materia orgánica, etc. Pero una característica muy importante es la relativa a su resistencia, tal es así que será necesario realizar una prefisuración en la capa para absorber los movimientos de dilatación y contracción del pavimento.

Las etapas para su fabricación son las siguientes:

1. Fabricación de material s/caracteristicas del PPTP del proyecto.
2. Mezclado en central
3. Transporte
4. Extendido
5. Compactado
6. Refino
7. Curado y protección superficial.

En primer lugar, se fabrica el material en central mediante extracción en cantera o gravera, dependiendo de las caracteristicas granulometricas del material. En ocasiones es necesario realizar voladuras controladas mediante perforadora para extraer el material. El tamaño de cuadricula de la malla será tal para que pueda pasar en la boca de la machacadora y en el siguiente paso poder reducir el material. Seguidamente se transportará a acopio y pasaría al siguiente elemento, la central de suelo cemento.

Rdto VOLAURAS = 3.500 m3/dia/eq

Rdto carga y tte de material volado = 1.500 m3/dia/eq

Rdto machadoras = 1.000 m3/dia/eq

El siguiente elemento es la planta de suelo cemento, aquí se realizan el mezclado del material, si fuese necesario, en distintas proporciones de material, así como el mezclado con agua y cemento.

Rdto PLANTA S-C = 1.500 - 4.500 m3/dia/eq 

Por último se realiza el extendido, compactado, refino, curado y protección superficial. Todas estás operaciones quedan limitadas por la producción del extendido, ya que las anteriores tienen una producción mayor.



Rdto EXTENDIDO = 2.500 m3/dia/eq 

Por lo tanto, el cuello de botella se produce en la fabricación de material apto a su huso granulométrico, es decir en la utiliazción de la machacadora. Una solución, a simple vista,utilizando las matemáticas, sería aumentar el número de equipos a dos o tres y todo cuadraria a la perfección como un puzzle, pero existen problemas que hacen que el rendimiento sea menor y aconsejable realizar acopio. Estos problemas suelen venir a menudo con averias, retrasarian las siguientes operaciones de extendido y fabricación en central. Por eso es aconsejable fabricar suficiente material para que actue de colchón.

Ahora, la tarea de planificar, conociendo las distintas operaciones resultaria más facil. Supongamos que tenemos que extender 300.000 m3 de material.

Rdto VOLAURAS = 3.500 m3/dia/eq --> 85 dias

Rdto carga y tte de material volado = 1.500 m3/dia/eq --> 200 días

Rdto machadoras = 1.000 m3/dia/eq --> 300 días

Rdto PLANTA S-C = 1.500 - 4.500 m3/dia/eq --> 150 días (rdto=2000 m3/dia)

Rdto EXTENDIDO = 2.500 m3/dia/eq --> 120 días

TOTAL DÍAS = 855 días (encadenadas las actividades de forma que cuando termina una comienza la otra). Tareas mal encadenadas, la planificación estaría mal del todo.

El siguiente análisis muestra un encadenamiento lógico con un periodo de tiempo y costes adecuados.

En este caso, el periodo de tiempo se ha reducido considerablemente, de 855 dias a 550 enlazando las actividades de forma coherente. Además sería recomendable poner una planta de suelo cemento de mayor producción para que el extendido y la fabricación empiecen y terminen al mismo tiempo. Realizando esta operación reducimos el tiempo en 30 días y por lo tanto el periodo total resulta de 520 días.

Para más información ver el siguiente enlace:

PPTP. 513 MATERIALES TRATADOS CON CEMENTO (SUELOCEMENTO Y GRAVACEMENTO)

http://www.carreteros.org/normativa/pg3/articulos/5/ii/a_513c.htm